Din pålidelige partner for plastsprøjtestøbningsløsninger

Grundlagt i 2006,Yangzhou Dingyue Plastic Electronics Co., Ltd. er en professionel specialfremstillet sprøjtestøbningsproducent, der leverer plastkomponenter af høj-kvalitet til globale kunder, og servicerer primært automobil-, medicin-, elektronik- og udendørsproduktindustrien.
Beliggende i Jiangsu, Kina, dækker vores anlæg over 18.000 kvadratmeter og er udstyret med avancerede sprøjtestøbningsteknologier for at sikre præcision, effektivitet og ensartet produktionsydelse. Med et team af 200+ erfarne fagfolk støtter vi projekter fra design til masseproduktion.
Vi specialiserer os i en bred vifte af tekniske materialer, herunder PC, PA, PMMA, POM og PC/ABS, hvilket gør os i stand til at opfylde forskellige applikationskrav med holdbare og pålidelige løsninger.
Med stærke kapaciteter inden for tilpasning og OEM-fremstilling har vi opbygget omfattende erfaring på tværs af flere brancher. Vores strenge kvalitetskontrolsystem og løbende procesforbedring sikrer stabil kvalitet og pålidelig levering til hvert projekt.
Yangzhou Dingyue er forpligtet til at være en pålidelig langsigtet-partner ved at levere ensartet kvalitet, effektiv kommunikation og omkostningseffektive produktionsløsninger.

Fremstille
års erfaring
Medarbejder
Hurtig produktion
Værksted
Ejet fabrik/Gratis opbevaring
Daglig produktion
Hurtig levering
Hvorfor vælge os
Vi er den betroede partner til plastsprøjtestøbning
Fabriksskala
Over 18.000 kvadrat Meter Fabriksareal
Vores-moderne-produktionskompleks spænder over 18,000+ kvadratmeter, strategisk placeret i nærheden af store transportknudepunkter, herunder Yangzhou-havnen og Nanjing International Airport. Anlægget byder på:
*12.000 kvm dedikeret til produktion med klima-kontrollerede støbeværksteder
*3.500 kvm til automatiseret lager med 20 læssepladser
*2.500 kvm R&D-center med materialeprøvningslaboratorier
Dette ekspansive layout gør det muligt for os at opretholde 30-dages gennemsnitlige leveringstider, mens vi håndterer flere samtidige projekter på op til 50.000 enheder om måneden.

Evner
Fuldt udvalg af plaststøbningsmuligheder
Vi driver 102 sprøjtestøbemaskiner fra 50 til 1.500 tons, understøttende.
*Høj-mikro-præcision (dele så små som 0,5 g med +0.02mm tolerance)
*Multi-materialestøbning (2K/3K overstøbning for bløde-touch-greb)
*Indsatsstøbning til elektroniske komponenter (testet op til 5.000 indføringscyklusser) Vores materialeekspertise dækker 150+ harpiksformuleringer, herunder.
*Medicinsk-grad: USP Class VI PC, PEI (Ultem)
*Automotive: Glas-fyldt PP (20 %-40 % GF)
*Høj-temperatur: PEEK, PPS (kontinuerlig brug op til 240 grader)

OEM/ODM
Konkurrencedygtige OEM/ODM-løsninger
Vi har leveret 300+ vellykkede OEM-projekter gennem vores 4-fasede proces.
*Designfase:
Gratis DFM-rapporter inden for 72 timer
Skimmelstrømsanalyse for at forhindre vridninger/synkemærker
*Prototyping:
5-7 dages leveringstid for 3D printede/SLS forme
Første-artikelinspektionsrapporter inkluderet
*Produktion:
Dedikerede produktionsceller til hver kunde
Daglige outputopdateringer via klientportal
*Logistik:
JIT levering til EU/US-lagre
Forsendelses lagerprogrammer tilgængelige

Intelligent
To fabrikker med intelligent fremstilling
Vores Factory A (IS0 9001) og Factory B (IATF 16949) funktion.
*Industry 4.0 integration:
50+ Fanuc robotarme til automatisk fjernelse af dele
IoT-aktiverede presser med forudsigelig vedligeholdelse
*Kvalitetssystemer:
Automatiseret optisk inspektion (AOl) for kritiske dimensioner
CMM-måling til komplekse geometrier
*Bæredygtighed:
100% genanvendelse af genslibet materiale
Solcelle-drevne hjælpesystemer

Materialer
Materialer af høj-kvalitet
Vores materialevalgsproces omfatter:
*3-trins kontrol:
Leverandørrevision (kun guld-bedømte harpiksproducenter)
Parti-for-parti test (MFI, trækstyrke)
Produktionsforsøg (validering af 500 skud)
*Specialforbindelser:
Laser-mærkbar LDS-plast til medicinsk sporbarhed
EMI-afskærmende forbindelser (30dB dæmpning)
Bio-baseret PLA for bæredygtig emballage

Kvalitet
Strenge kvalitetskontrol
QC-teamet på 16 personer implementerer:
*Indkommende inspektion:
FTIR-spektroskopi til materialeverifikation
24-timers fugtkonditioneringstest
*Proceskontrol:
Kavitetstrykovervågning på alle værktøjer
Hver 2-times dimensionskontrol
*Endelig validering:
48-timers accelereret aldring (85 grader / 85 % RF)
100 % lækagetest for flydende komponenter
Vores defektrate forbliver<0.3% PPM across all projects.


