Energibesparelser i plastsprøjtestøbning drejer sig hovedsageligt om fire aspekter: udstyrsopgraderinger, procesoptimering, spildvarmegenvinding og ledelsesforbedring.
Servodrivsystem: Traditionelle sprøjtestøbemaskiner bruger ofte et hydraulisk system med en asynkronmotor og en fast-fortrængningspumpe, som er energi-intensiv og ineffektiv. Et servodrevsystem, gennem lukket-sløjfestyring, justerer motorhastigheden og drejningsmomentet i henhold til de faktiske behov, hvilket reducerer energiforbruget under tomgang. Data viser, at sprøjtestøbemaskiner, der bruger servomotorer, kan spare 30 %-50 % af energien, især under lavbelastningsfaser såsom trykhold og køling.
Pumpe med variabel slagvolumen og elektro-hydraulisk hybridteknologi: Pumper med variabel slagvolumen justerer slagvolumen, så de matcher belastningskravene, og undgår store-trykoverløbstab. Elektro-hydraulisk hybridteknologi kombinerer servomotorer og pumper med variabel slagvolumen for yderligere at optimere energiforbruget. For eksempel reducerede et bestemt mærkes elektro-hydrauliske hybridsprøjtestøbemaskine enhedsproduktets energiforbrug med 28 % og forkortede støbecyklussen, når der blev fremstillet apparathuse.
